Bio-Öl-Abwasserbehandlung

Biologische Öl-Abwasserbehandlungslösung

Der globale Bioölmarkt erreichte im Jahr 2022 ein Volumen von 80 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8 % wachsen und bis 2030 etwa 150 Milliarden US-Dollar erreichen. Dies deutet darauf hin, dass die gesamte Bioölindustrie in eine Phase beschleunigter Entwicklung eingetreten ist.

Im Zusammenhang mit den weltweiten Bemühungen zur Bekämpfung des Klimawandels und zur Gewährleistung der Energiesicherheit wird Bio-öl als wichtiger Bestandteil erneuerbarer Energien unter anderem in großem Umfang in Kraftstoffen für den Transport, Industriekesseln und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Zu den Haupttypen gehören Biodiesel und Bioethanol, wobei die Rohstoffquellen pflanzliche Öle, tierische Fette, land- und forstwirtschaftliche Abfälle (wie Lignin) sowie städtische organische Feststoffabfälle umfassen.

I. Überblick über die Kunden der Bio-Öl-Abwasseraufbereitung

Zu den Hauptkunden der Bio{0}}öl-Abwasseraufbereitung zählen Industrieunternehmen, die hoch{{1}konzentrierte organische Abwässer oder ölhaltige Abwässer einleiten, insbesondere Heizöl- und Schmierstoffhersteller, sowie Umweltschutzunternehmen, die sich mit der Ressourcennutzung von Abfällen befassen. Mit der Weiterentwicklung der „Dual-Carbon“-Politik und technologischen Verbesserungen verlagern sich die Anforderungen der Kunden in diesem Bereich von der bloßen Einhaltung von Einleitungsstandards hin zu einem Fokus sowohl auf Ressourcenrückgewinnung als auch auf wirtschaftliche Vorteile. In Zukunft werden integrierte Dienstleister mit starken technologischen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten eine vorteilhafte Marktposition einnehmen.

Bilder der Bio-ölproduktion

II. Behandlung von BiogasölabwasserAbwasserquelle Die Hauptabwasserquellen in verschiedenen Bio{1}ölproduktionswegen sind wie folgt:

1. Bio--Dieselproduktion: Nach der Umesterungsreaktion muss das Produkt wiederholt mit Wasser gewaschen werden, um Glycerin, Methanol und Katalysatoren (wie NaOH) zu entfernen. Bei diesem Prozess entsteht eine große Menge Abwasser, das tierische und pflanzliche Öle, Säuren, Basen und organische Substanzen enthält und größtenteils in emulgiertem Zustand vorliegt, was die Behandlung erschwert.

2. Hydrothermale Verflüssigungstechnologie (z. B. Lebensmittelabfälle, Mikroalgen): Bei der Umwandlung organischer Stoffe in Bio-öl unter hoher Temperatur und hohem Druck wird Abwasser in der Wasserphase, das reich an löslichen organischen Stoffen, Ammoniak, Stickstoff und Phosphat ist, getrennt. Sein CSB ist extrem hoch.

3. Altölumwandlungsprozess: Bei der Verwendung von Altöl zur Herstellung von Bio-öl wird durch die Vor-Behandlung der Rohstoffe (z. B. Filtration, Entfernung von Verunreinigungen) und die Reinigung der Ausrüstung Abwasser erzeugt, das emulgiertes Öl und einen hohen CSB enthält.

Vergleich von Bildern, die verschmutztes Wasser zeigen, und Bildern, die aufbereitetes Wasser zeigen

III. Prozessablauf der Biogas-Abwasseraufbereitung

Der Biogas-Abwasseraufbereitungsprozess wird auf der Grundlage der Eigenschaften des Abwassers und der Behandlungsziele konzipiert und umfasst in der Regel physikalische, chemische und biologische Behandlungstechnologien, um eine effiziente Schadstoffentfernung zu erreichen und die Einleitungsstandards einzuhalten. Hier ein Überblick über den Biogas-Abwasseraufbereitungsprozess anhand der Suchergebnisse:

Ablauf des Behandlungsprozesses

1 Vor-Stufe der Behandlung

Lipidabscheidung und -sammlung: Der untere Teil der Abfallflüssigkeit (Abflussvolumen 5 m³/Tag) und der obere Teil der Schwimmschlammschicht (Abflussvolumen 5 m³/Tag) müssen getrennt gesammelt werden. Der untere Teil der Abfallflüssigkeit wird zur Behandlung an die Abwasserbehandlungsstation geschickt, und der obere Teil der Abfallflüssigkeit kann als Brennstoff für die Verbrennung verwendet oder von qualifizierten Einrichtungen entsorgt werden.

Auffangbehälter: Das Produktionsabwasser fließt über Rohrleitungen selbst-in den Auffangbehälter. Ein Rührsystem sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung des Abwassers und verhindert das Absetzen von Schwebstoffen.

2 Glycerinrückgewinnung und Methanolabbau (für Biodieselabwasser)

Glycerinrückgewinnung: Verwenden Sie die Reinigungstechnologie der physikalischen Trennung -, um suspendierte Verunreinigungen durch Zentrifugation oder Membranfiltration zu entfernen. Anschließend wird durch Säurefällung, Verdampfungskonzentration, Ionenaustauscherharzadsorption und andere Schritte Glycerin in Industriequalität mit einer Reinheit von über 80 % zurückgewonnen und so eine Ressourcennutzung erreicht.

Methanolabbau: Reduzieren Sie die anfängliche Methanolkonzentration durch Abblasen oder Vakuumdestillation. Fügen Sie Methanol-tolerante Bakterienstämme (z. B. Methyl-energetische Bakterien) hinzu und verwenden Sie einen Biofilmreaktor (MBBR), um den Abbau zu beschleunigen. Das restliche Methanol kann durch fortschrittliche Oxidationstechniken (wie Elektro-Fenton, Ozonkatalyse) weiter zersetzt werden.

3 Anaerobe-aerobe biologische Behandlung

Anaerobe Behandlung: Bei hochkonzentriertem organischen Abwasser kann zunächst eine anaerobe Behandlung durchgeführt werden. Nutzen Sie anaerobe Mikroorganismen, um die großen-molekularen organischen Substanzen im Abwasser in kleine-molekulare organische Substanzen zu zerlegen, wodurch Methan zur Energierückgewinnung entsteht und der COD (chemischer Sauerstoffbedarf) des Abwassers reduziert wird.

Aerobe Behandlung: Das Abwasser gelangt nach der anaeroben Behandlung in die aerobe Behandlungsstufe. Nutzen Sie aerobe Mikroorganismen, um die organischen Substanzen im Abwasser weiter abzubauen, Ammoniakstickstoff, Gesamtphosphor und andere Schadstoffe zu entfernen und dafür zu sorgen, dass das Abwasser den Einleitungsstandards entspricht.

4 Tiefenbehandlung

Ultrafiltrationsmethode: Verwenden Sie Ultrafiltrationsmembranen (mit Porendurchmessern von etwa 0,01 bis 0,1 μm), um winzige Öltröpfchen und Mizellen zurückzuhalten und gleichzeitig CSB zu entfernen. Das behandelte Abwasser kann die Anforderungen des Prozessrücklaufwassers erfüllen.

Methode der Blow-Off-Dampfdestillation: Ein Trägergas in das Abwasser einleiten, um flüchtige Schadstoffe wie H₂S und Ammoniak zu entfernen. Mit dieser Methode kann auch Phenol entfernt werden.

Flussdiagramm der Abwasserbehandlung

Industrieabwasser → Ölabscheidung → Ausgleichsbecken → Energierückgewinnung → Anaerobe biochemische Behandlung → Aerobe biochemische Behandlung → Erweiterte Behandlung → Wiederverwendung oder Einleitung

Spezifische Fallstudie zur Abwasserbehandlung von Bio-öl

Fallstudie: Abwasseraufbereitungsprojekt für die Rapsölproduktion bei Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd.

Projektübersicht

Dieses Projekt befasst sich mit dem Abwasser aus der Rapsölproduktion bei Jiangsu Guangyuan Oil Co., Ltd. und befasst sich mit den Herausforderungen eines hohen Ölgehalts, eines hohen CSB (chemischen Sauerstoffbedarfs), hoher Schwebstoffe und der Tendenz zur Verderbnis und Geruchsentwicklung. Die geplante Aufbereitungskapazität beträgt 600 m³/Tag und das Abwasser entspricht auf der ersten Ebene dem „Integrated Wastewater Discharge Standard“ (GB 8978-1996).

Abwassereigenschaften

Das Abwasser stammt aus dem Press-, Raffinierungs- und Waschprozess von Raps und enthält große Mengen an Öl, Mehlresten, Fettsäuren und Waschhilfsmitteln. Die Wasserqualität schwankt erheblich: CSB 2500–4000 mg/L, SS 500–800 mg/L, Ölgehalt 150–300 mg/L, pH 6,0–8,0, neigt zur Geruchsbildung und Schaumbildung.

Kernprozess

Es wird ein kombinierter Prozess aus „Rost + Ölabscheider + Regeltank + Luftflotationsmaschine + Hydrolysesäuerung + biologische A/O-Behandlung + MBR-Membrantrennung“ angewendet, der für die Eigenschaften des schwierigen Ölabbaus in Rapsölabwasser geeignet ist, mit einem einfachen Prozess und bequemer Bedienung und Wartung.

Behandlungseffekt

Technischer Wert

Das Abwasser ist stabil und erfüllt die Einleitungsnormen, wodurch die umweltbedingten Einleitungsrisiken für das Unternehmen vollständig eliminiert werden. Das aus dem Ölabscheider zurückgewonnene Altöl kann recycelt und genutzt werden, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird. Ein Teil des aufbereiteten Abwassers wird für die Werkstattreinigung wiederverwendet, wodurch 180 Kubikmeter Wasser pro Tag eingespart werden und eine Win-{1}Win-Situation in Bezug auf Umweltschutz und wirtschaftliche Vorteile entsteht.